Hõbeda elektrolüütilisel rafineerimisel kasutatakse anoodina toorhõbedat. Elektrolüütilise alaldi kapist tulev alalisvool juhitakse läbi hõbenitraadi elektrolüüti sisaldava elektrolüüsielemendi, põhjustades toorhõbeda anoodi lahustumise ja puhtama hõbeda sadestumise katoodile. See on üks peamisi hõbeda rafineerimise meetodeid. Hõbeda elektrolüütilise alaldi seade on hõbeda elektrolüütilise rafineerimise protsessi võtmeseade ning selle ühilduvus mõjutab oluliselt hõbeda elektrolüüsi kvaliteeti ja energiatarbimist. Alaldi komplekt sisaldab alaldi kappi, digitaalset juhtkappi, alalditrafot (paigaldatud kappi), alalisvooluandureid (paigaldatud kappi) jne. Tavaliselt paigaldatakse see siseruumidesse elektrolüüsielemendi lähedale, jahutatakse puhta veega ja selle sisendpinge on 380 V jne.
Sissejuhatus hõbeda elektrolüüsi türistori alaldi seadmetesse
I. Taotlused
Seda alaldikappide seeriat kasutatakse peamiselt erinevat tüüpi alaldiseadmetes ja automatiseeritud juhtimissüsteemides mitteferrosmetallide, näiteks alumiiniumi, magneesiumi, mangaani, tsingi, vase ja plii, aga ka kloriidsoolade elektrolüüsil. Seda saab kasutada ka sarnaste koormuste toiteallikana.
II. Kapi peamised omadused
1. Elektriühenduse tüüp: Üldiselt valitakse alalisvoolu pinge, voolu ja võrgu harmooniliste tolerantside põhjal, kahes põhikategoorias: kahetäheline ja kolmefaasiline sild ning neli erinevat kombinatsiooni, sealhulgas kuue- ja kaheteistkümneimpulsilised ühendused.
2. Suure võimsusega türistore kasutatakse paralleelsete komponentide arvu vähendamiseks, kapi struktuuri lihtsustamiseks, kadude vähendamiseks ja hoolduse hõlbustamiseks.
3. Komponentides ja kiirkaitsega vasksiinides kasutatakse optimaalse soojuse hajumise ja komponentide pikema eluea tagamiseks spetsiaalselt loodud tsirkuleeriva vee ringlusprofiile.
4. Komponentide pressliitmikud kasutavad tüüpilist disaini tasakaalustatud ja fikseeritud pinge jaoks ning topeltisolatsiooniga.
5. Siseveetorudes kasutatakse imporditud tugevdatud läbipaistvat pehmet plasttoru, mis on vastupidav nii kuumale kui ka külmale temperatuurile ja millel on pikk kasutusiga.
6. Radiaatori kraanid läbivad korrosioonikindluse tagamiseks spetsiaalse töötluse.
7. Kapp on täielikult CNC-töödeldud ja pulbervärvitud esteetiliselt meeldiva välimuse saavutamiseks.
8. Kapid on üldiselt saadaval siseruumides kasutamiseks avatud, poolavatud ja välistingimustes kasutamiseks täielikult suletud tüüpi; kaablite sisenemis- ja väljumisviisid on projekteeritud vastavalt kasutaja vajadustele.
9. See alaldikappide seeria võtab kasutusele digitaalse tööstusliku juhtimissüsteemi, mis võimaldab seadmetel sujuvalt töötada.
Pinge spetsifikatsioonid:
16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V
400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V
Praegused spetsifikatsioonid:
300A 750A 1000A 2000A 3150A
5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A
20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Sissejuhatus hõbeelektrolüüsi toiteallikasse Hõbeelektrolüüsi toiteallikad on üldiselt väikesed, konstantse voolutugevusega reguleeritavad alalisvoolu toiteallikad. Need võivad kasutada kas türistori alaldust või kõrgsageduslikku alalisvoolu.
Näiteks sobiva alaldikapi KGHS-1000A/36V võtmine:
I. Põhisüsteemi vorm: kahe tärniga türistori alaldi tasakaalustava reaktoriga.
II. Pinge reguleerimise meetod: türistori faasiga juhitav pinge reguleerimine.
III. Seadmete tarnimise olukord (üksiküksus)
Seerianumber Seadme nimi Mudel Spetsifikatsioon Kogus Märkused
1 türistor-alaldi KHS-1KA/36V 1 ühik
IV. Alaldi kapi juhtimine ja kaitse:
4.1 Alaldi korpus Puhas vesijahutus: Alaldi elemendid on vesijahutusega. Peamine jahutusveetoru on roostevabast terasest toru. Igal korpusel on üks sisselaske- ja üks väljalasketoru. Kõik veeringlused on ühendatud kummist vooderdatud tugevdatud torude abil. Veeringlused peavad vastu pidama 30-minutilisele katsele 0,1 MPa veesurve juures ilma lekketa ning torusid peab olema lihtne ja kiire lahti võtta.
4.2 Peaahela ülepingekaitse.
4.3 Türistori elemendi kommutatsiooni ülepinge RC neeldumiskaitse.
4.4 Ülekoormuskaitse ja ülekoormuse alarm.
4.5 Ülekuumenemiskaitse.
4.6 Alarõhukaitse.
4.7 Tagasiside lahtiühendamise rikkekaitse. Kui voolu tagasisidesignaal on avatud, lülitub voolu stabiliseerimise juhtimissüsteem automaatselt avatud ahelaga töörežiimile.
Funktsionaalne kirjeldus
◆Väike näivkoormus: Tegeliku koormuse asendamiseks on ühendatud kütteelemendi osa, mis tagab nimipinge korral 10–20 A alalisvoolu.
◆Intelligentne termilise koondamise juhtimissüsteem: Kaks CNC-kontrollerit on omavahel ühendatud termilise koondamise portide kaudu, koordineerides juhtimist paralleelselt ilma igasuguse juhtimiskonkurentsi või välistamiseta. Sujuv vahetamine pea- ja alamkontrollerite vahel.
Kui peakontroller peaks rikki minema, lülitub varukontroller automaatselt ja sujuvalt peakontrolleriks, saavutades tõeliselt kahekanalilise termilise redundantsuse juhtimise. See parandab oluliselt juhtimissüsteemi töökindlust.
◆Sujuv ülem-/redundantsuse vahetamine: kahte vastastikuse termilise redundantsusega ZCH-6 juhtimissüsteemi saab käsitsi konfigureerida, et määrata, milline kontroller toimib ülemana ja milline alamkontrollerina. Lülitusprotsess on sujuv.
◆Koondamise lülitus: Kui peakontroller sisemise rikke tõttu rikki läheb, lülitub koondamise kontroller automaatselt ja sujuvalt peakontrolleriks.
◆Impulss-adaptiivne peaahel: Kui peaahelaga ühendatakse väike näivkoormus ja pinge tagasiside amplituud reguleeritakse vahemikus 5–8 volti, reguleerib ZCH-6 automaatselt impulsi alguspunkti, lõpp-punkti, faasinihke vahemikku ja impulsi jaotusjärjestust, et muuta impulsi faasinihe peaahelaga kohanduvaks. Manuaalset sekkumist pole vaja, mistõttu on see täpsem kui käsitsi häälestamine.
◆Impulsskella valik: Impulsskella punktide arvu valides saab impulss kohanduda põhiahela faasiga ja faasi õigesti nihutada.
◆Impulsi faasi peenhäälestus: Impulsi faasi peenhäälestamise abil saab impulsi täpselt joondada peaahela faasinihkega, veaga ≤1°. Peenhäälestuse väärtuste vahemik on -15° kuni +15°.
◆Kahe grupi impulsside faasi reguleerimine: muudab esimese ja teise impulsside grupi vahelist faaside erinevust. Reguleerimisväärtus on null ja esimese ja teise impulsside grupi faaside erinevus on 30°. Reguleerimisväärtuse vahemik on -15° kuni +15°.
◆Kanal 1F on määratud ühe voolutagasiside grupina. Kanal 2F on määratud kahe voolutagasiside grupina.
◆Automaatne voolu jagamine: ZCH-6 kohandub automaatselt voolu tagasiside hälbe alusel ilma käsitsi sekkumiseta. ◆ Sujuv lülitamine: Väljundvõimsus jääb lülitamise ajal muutumatuks.
◆Avariiseiskamisfunktsioon: FS-klemmi ja 0V-klemmi lühistamine peatab ZCH-6 koheselt käivitusimpulsside saatmise. FS-klemmi ujuvpingele jätmine võimaldab käivitusimpulsside saatmist.
◆Pehme käivituse funktsioon: Kui ZCH-6 on sisse lülitatud, tõuseb väljund pärast enesekontrolli aeglaselt seatud väärtusele. Standardne pehme käivituse aeg on 5 sekundit. Kohandatavat aega saab reguleerida.
◆Nullpunkti tagasipöördumise kaitsefunktsioon: Kui ZCH-6 on sisse lülitatud ja pärast enesekontrolli ei ole seadepunkt null, siis käivituspulssi ei anta. Normaalne töö jätkub, kui seadepunkt naaseb nulli.
◆ZCH-6 tarkvara lähtestamine: ZCH-6 lähtestatakse tarkvaraprogrammi käsu täitmisega.
◆ZCH-6 riistvaraline lähtestamine: ZCH-6 lähtestatakse riistvara kaudu.
◆Faasinihke vahemiku valik: vahemik 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Parameetrite püsiv salvestamine: ZCH-6 CNC kontrolleri juhtimisparameetrite muudatused salvestatakse RAM-mällu ja lähevad voolukatkestuste ajal kaotsi. Muudetud juhtimisparameetrite jäädavaks salvestamiseks: ① Salvestamise lubamiseks seadke SW1 ja SW2 bitid 1–8 asendisse OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF;
②Lubage parameetrite püsiva salvestamise funktsioon; ③ Salvestamise keelamiseks seadke SW1 ja SW2 bitid 1–8 asendisse OFF.
◆PID-parameetri automaatne häälestamine: kontroller mõõdab automaatselt koormuse karakteristikuid, et saada koormusele optimaalne algoritm. See on täpsem kui käsitsi reguleerimine. Erikoormuste puhul, mille koormuskarakteristikud on väga muutlikud ja seotud koormustingimustega, peab PID-häälestus olema käsitsi reguleeritav.
◆PID-kontrolleri valik:
PID0: Dünaamiline kiire PID, sobib aktiivkoormustele.
PID1: Keskmise kiirusega PID, suurepärase üldise automaatse reguleerimise jõudlusega, sobib takistus-mahtuvuslike ja takistus-induktiivsete koormuste jaoks.
PID2 sobib suure inertsiga juhitavate objektide jaoks, näiteks mahtuvuslike koormuste pinge reguleerimiseks ja induktiivsete koormuste voolu reguleerimiseks.
PID3 kuni PID7 on käsitsi juhitavad PID-regulaatorid, mis võimaldavad P, I ja D parameetrite väärtuste käsitsi reguleerimist.
PID8 ja PID9 on kohandatud erikoormuste jaoks.
