• Ohtlike jäätmete kõrvaldamine pinnatöötluses
  • video

Ohtlike jäätmete kõrvaldamine pinnatöötluses

  • APU
  • Hiina
  • 150 päeva
  • 10 komplekti / kuus
Vase sisaldav muda pärineb peamiselt pinnajäätmetest, mis tekivad rooste eemaldamise, pesemise, katte eemaldamise ja muude galvaniseerimistööstuse protsesside käigus.

Tehniline tutvustus

Hazadous Waste Disposal In Surface Treatment

ohtlike jäätmete kõrvaldamine pinnatöötluses

Vase sisaldav muda pärineb peamiselt pinnajäätmetest, mis tekivad rooste eemaldamise, pesemise, katte eemaldamise ja muude galvaniseerimistööstuse protsesside käigus. Sellel on suur toodang, kõrge veesisaldus, kõrge viskoossus, orgaanilised jäätmed ja madal metallisisaldus. Tegemist on omamoodi ohtlike jäätmetega, mis tuleb praegu kiiresti lahendada.
Meie ettevõtte laiahaardeline vaske sisaldava muda regenereerimise tehnoloogia põhiprotsessiga madalal temperatuuril kuivatamine - külgpuhumine elektriahi - jahutustorn - kuiva ja märja väävlitustamise kombinatsioon - kõrge ja madala temperatuuri kombinatsioon laost on kõrgel positsioonil maal. See on suurepärane üldiste lahenduste ühistarnija Hiinas. Seda on kasutatud paljudes vaske sisaldavates mudatöötlusettevõtetes riigis ja seda on laialdaselt kiidetud.
Meie ettevõte saab pakkuda kasutajatele tehnilisi konsultatsioone, tehase projekteerimist, seadmeid ja paigaldusteenuseid kogu pliiakujäätmete ringlussevõtu protsessi jaoks vastavalt kasutajate vajadustele.


Pakkimisprotsessi skeem - intelligentse partiide valmistamise peamised seadmed

copper electrolysis anode smelting

Kuna vaske sisaldava muda veesisaldus ulatub umbes 70% -ni ja selles on orgaanilisi komponente, siis selleks, et kuivatusprotsessis dioksiini teket vältida, kasutada täielikult ära külgpuhumisahju toodetud auru ja vähendada energiatarbimist, Muda kuivatamiseks kasutatakse kaudset auru kuivatamise protsessi madalal temperatuuril.

Märg muda suunatakse kaabitsakonveieri abil ligurisse ja moodustunud muda siseneb kuivatamiseks polüuretaanpadjast võrklindiga madala temperatuuriga aurukuivatisse. Muda lõpp-punkti niiskust ja kuivatusvõimet saab tõhusalt kontrollida lintkonveieri voolukiiruse reguleerimisega.

Muda madalatemperatuurilises aurukuivatis kasutatakse muda kuivatamiseks kuuma õhku, pärast kuivatamist tekkiv küllastunud märg õhk jahutatakse külma veega ning kuiv õhk pärast jahutamist ja dehüdratsiooni vahetab soojust kuuma veega, et märga muda ringikujuliselt kuivatada. Muda madala temperatuuriga aurukuivatamise soojusvahetusmudel: esiteks kasutatakse soojusvahetuseks auru ja vett, vee temperatuur tõstetakse 85 ℃ ~ 90 ℃ ning seejärel kasutatakse soojusvahetuseks kuuma vett ja õhku, õhutemperatuur on tõstetakse temperatuurini 75 ℃ ~ 80 ℃ ja kuuma õhku kasutatakse muda kuivatamiseks alt üles. Kuivatusprotsessis tekkiv küllastunud märg õhk jahutatakse, kondenseeritakse ja dehüdreeritakse soojusvahetiga (vesijahutus). Kuum vesi pärast soojusvahetust kuuma õhuga ringleb läbi soojusvaheti (kuumutatakse auruga) ja seejärel kordab ülaltoodud kuivatamisprotsessi. pärast soojusvahetust.

Sulatusprotsessi skeem – hapnikuga rikastatud külgpuhumisahiRe tüüpi hapnikuga rikastatud külgpuhumisahi on hapnikuga rikastatud külgpuhumisahi, mille on konstrueerinud Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. vaske sisaldava muda ja raskemetalli sisaldavate ohtlike jäätmete töötlemiseks. Ahi on taotlenud leiutise patenti.

Selle peamised omadused on järgmised:

1. Suur esivoodi disain parandab oluliselt sulamisala ja sademete aega, et parandada metalli taastumist.

2. Madal kolle ja kaldus põhjaplaadi konstruktsioon on vastu võetud, et vältida temperatuuri alandamisest tingitud kolde külmumist.

3. Õhuotsiku räbukihi paksuse vähendamiseks reguleerige täpselt kõrgust õhuotsikust materjalikihi ülaosani.

4. Külgpuhumisahi on integreeritud eesmise voodiga ja sulatis voolab pidevalt esivoodisse ja elektrisoojendusse.

Kasutatakse pidevat räbu tühjendamist, et hoida materjalikiht ja räbukiht ahjus stabiilsena.

5. Paksendatud koldevooder võib tõhusalt ära hoida soojuskadu, mis põhjustab külma ahju.

Suitsugaaside puhastusprotsessi skeem

Hapnikuga rikastatud külgpuhumisahju vertikaalsel lõõril on SNCR denitreerimisotsik seatud heitsoojuskatla sisselaskeava ette. Heitsoojuskatla väljalaskeava suitsugaasid sisenevad jahutustorni ja temperatuur alandatakse 2S jooksul 550 ℃-lt 200 ℃-ni. Kustutustorni väljalasketorustikule lisatakse aktiivsöe sissepritse ja hüdraatunud lubja sissepritse ning seejärel kotitolmukogusse. Kotitolmu kogumise väljalaskeava suitsugaasid sisenevad omakorda märgde väävlieemaldus-, elektri- ja SCR-denitreerimissüsteemi.

Selles suitsugaaside puhastusprotsessis töödeldakse dioksiini, vääveldioksiidi ja lämmastikoksiide kahes etapis ning suitsu ja tolmu kogutakse kolmel viisil. Lõpuks võivad välja lastud suitsugaasid vastata riiklikele keskkonnakaitsenõuetele ja välja lasta allapoole riiklikke keskkonnakaitsestandardeid.


Kas hankida uusim hind? Vastame esimesel võimalusel (12 tunni jooksul)