Arseentrioksiidi puhastamise ja metallarseeni valmistamise tehnoloogia ja seadmete ehitus
Kesk-Lõuna arseeni töötlemise skeemis sisalduvad arseeniühendid esinevad peamiselt kolmes tahkes aines. Arseeni sisaldavad ohtlikud jäätmed töödeldakse kolmeks ühendiks: alliidiks, kaltsiumarsenaadiks või As2O3-ks. Kondriit võib siseneda otse prügilasse ning kaltsiumarsenaat ja As2O3 võivad redutseerimisreaktsiooni kaudu toota elementaarset arseeni. As2O3 ja elementaararseeni tootmise põhitehnoloogia on As2O3 puhastusseadmete ja elementaararseeni redutseerimisseadmete uurimine ja arendus. Koostöös Central South Universityga on meie ettevõte välja töötanud As2O3 puhastusahju ja arseeni redutseerimisahju, millel on kõrge keskkonnakaitse tase, kõrge automatiseerituse tase ja suur puhastusvõimsus. Seda tehnoloogiat on hästi rakendatud arseentrioksiidi puhastamise ja kvaliteedi parandamise projektis Pingjiangis, Hunani provintsis.
Orgaaniliste ohtlike jäätmete madalatemperatuurilise pürolüüsi tehnoloogia ja seadmete projekteerimine
(Hunnan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd. elektroonilise trükkplaadi pürolüüsi projekt)
Seoses Hiina taastuvate ressursside taaskasutamise turu olukorraga, mis põhineb erinevatel materjalidel, eriti materjalidel, kus koos eksisteerivad raskmetallid ja orgaanilised ained, on ettevõte välja töötanud ainulaadse madala temperatuuriga pürolüüsitehnoloogia orgaaniliste ohtlike jäätmete jaoks ja selle põhiseadmeteks on teras. riba madala temperatuuriga pürolüüsiahi. Tehnoloogia võtab igakülgseks taastamiseks kasutusele anaeroobse pürolüüsi meetodi, muudab kogu orgaanilise aine korduvkasutatavateks toodeteks, realiseerib materjalide ringlussevõttu ja lahendab tõhusalt keskkonnareostuse probleemi ressursside taaskasutamise protsessis. Seda kasutatakse laialdaselt emailitud traadi, trükkplaadijäätmete, rehvijäätmete, liitiumakujäätmete ja muude materjalide töötlemisel. Selle tehnoloogia eesmärk on asendada keskkonnakaitse arvelt varajased ulatuslikud puhastusmeetodid, näiteks varajane otsepõletusmeetod, mis toodab suures koguses mürgiseid aineid ja ekstraheerib ainult metallist väärtuslikke aineid. Seda tehnilist teed ja seadmeid on hästi rakendatud Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd. elektroonilise trükkplaadi pürolüüsiprojektis.
Põhjalik jäätmete liitiumioonakude ringlussevõtu tehnoloogia ja seadmete projekteerimine
Central South University alustas liitiumpatareide taastamise tehnoloogia uurimist 2010. aastal. Pidades silmas turul valitsevat tava, kus taastatakse ainult väärtuslikke metalle, näiteks liitiummaterjale, on ettevõte välja töötanud tervikliku liitiumakude taaskasutamise tehnoloogia koos Kesk-Lõuna ülikooli uuringud. Selle tehnoloogia tuumaks on liitiumpatareide komponendina tõhus ja puhas taaskasutamise süsteem. Pidades silmas liitiumioonakude jäätmete taaskasutamise tööstuse madalat taaskasutamismäära, traditsiooniliste tule- ja märgprotsesside pikka tootmistsüklit. Probleemid, nagu äärmusliku pulbri madal puhtus ja kolme jäätmete keeruline töötlemine. Võttes arvesse liitiumaku taastamise ulatuslikku protsessi ning ressursside regenereerimise ja suurema kasu saavutamist, kasutatakse tühjenemata kuivpurustamist, madalal temperatuuril lendumist ja kõrgel temperatuuril pürolüüsi täiskomponentide füüsilist eraldamise protsessi, et lahendada mitmeid tehnilisi probleeme, näiteks pikaajalisi probleeme. soolvee tühjendustsükkel, elektrolüüdi veereostus, lihtne lühise tühjendamine purustamisprotsessis, positiivse ja negatiivse pulbri mittetäielik eemaldamine, suur vase ja alumiiniumi sisaldus laastud polaarses pulbris, fluorireostus jne Kõik kesta, vaskfooliumi, alumiiniumfooliumi ja positiivsete ja negatiivsete elektroodide pulbrimaterjalide komponendid on puhtalt ringlusse võetud, protsessivoolul puudub reovesi ja jäätmejäägid, tootmis- ja kasutuskulud on madalad, ja elektroodipulbri taastumismäär on üle 98,65%.
