Kaasaegne alumiiniumi elektrolüüs kasutab krüoliidi-alumiiniumoksiidi sulasoola elektrolüüsi meetodit. Lahustuv ainena kasutatakse alumiiniumoksiidi, anoodina süsinikmaterjali ja katoodina sulaalumiiniumi. Alaldi kapist rakendatakse tugevat alalisvoolu ja elektrolüüsikambri elektroodidel toimub temperatuuril 950–970 ℃ elektrokeemiline reaktsioon – see on alumiiniumi elektrolüüs. Alaldi seadmete ühilduvus mõjutab oluliselt alumiiniumi kvaliteeti ja elektrikulusid. Täielik alaldisüsteem sisaldab alaldi kappi, digitaalset juhtkappi, alaldi trafot, puhta veega jahutit, alalisvooluandureid ja alalisvoolulüliteid. See paigaldatakse tavaliselt siseruumidesse elektrolüüsikambri lähedale, kasutades puhta veega jahutust ja selle sisendpinged on 220 kV, 10 kV jne.
I. Taotlused
Seda alaldikappide seeriat kasutatakse peamiselt erinevat tüüpi alaldiseadmetes ja automatiseeritud juhtimissüsteemides mitteraudmetallide, näiteks alumiiniumi, magneesiumi, mangaani, tsingi, vase ja plii, aga ka kloriidsoolade elektrolüüsiks. Seda saab kasutada ka sarnaste koormuste toiteallikana.
I. Taotlused
Seda alaldikappide seeriat kasutatakse peamiselt erinevat tüüpi alaldiseadmetes ja automatiseeritud juhtimissüsteemides mitteraudmetallide, näiteks alumiiniumi, magneesiumi, mangaani, tsingi, vase ja plii, aga ka kloriidsoolade elektrolüüsiks. II. Kappide peamised omadused
1. Elektriühenduse tüüp: Üldiselt valitakse alalisvoolu pinge, voolu ja võrgu harmooniliste tolerantside põhjal, kahes põhikategoorias: kahetäheline ja kolmefaasiline sild ning neli erinevat kombinatsiooni, sealhulgas kuue- ja kaheteistkümneimpulsilised ühendused.
2. Suure võimsusega türistore kasutatakse paralleelsete komponentide arvu vähendamiseks, kapi struktuuri lihtsustamiseks, kadude vähendamiseks ja hoolduse hõlbustamiseks.
3. Komponentides ja kiirkaitsega vasksiinides kasutatakse optimaalse soojuse hajumise ja komponentide pikema eluea tagamiseks spetsiaalselt loodud tsirkuleeriva vee ringlusprofiile.
4. Komponentide pressliitmikud kasutavad tüüpilist disaini tasakaalustatud ja fikseeritud pinge jaoks ning topeltisolatsiooniga.
5. Siseveetorudes kasutatakse imporditud tugevdatud läbipaistvat pehmet plasttoru, mis on vastupidav nii kuumale kui ka külmale temperatuurile ja millel on pikk kasutusiga.
6. Radiaatori kraanid läbivad korrosioonikindluse tagamiseks spetsiaalse töötluse.
7. Kapp on täielikult CNC-töödeldud ja pulbervärvitud esteetiliselt meeldiva välimuse saavutamiseks.
8. Kapid on üldiselt saadaval siseruumides kasutamiseks avatud, poolavatud ja välistingimustes kasutamiseks täielikult suletud tüüpi; kaablite sisenemis- ja väljumisviisid on projekteeritud vastavalt kasutaja vajadustele.
9. See alaldikappide seeria võtab kasutusele digitaalse tööstusliku juhtimissüsteemi, mis võimaldab seadmetel
III. Tehnilised omadused
1. Regulaator: digitaalregulaator pakub paindlikke ja muutuvaid juhtimisrežiime ning stabiilseid omadusi, samas kui analoogregulaator tagab kiire reageerimise. Mõlemad kasutavad alalisvoolu negatiivse tagasiside juhtimist, saavutades voolu stabiliseerimise täpsuse, mis on parem kui ±0,5%.
2. Digitaalne päästik: Väljundsignaaliks on 6-faasilised või 12-faasilised päästisimpulsid, millel on kitsas topeltpulsimuster 60° vahedega, tugev päästikulainekuju, faasiasümmeetria ≤ ±0,3°, faasinihke vahemik 0–150° ja ühefaasiline vahelduvvoolu sünkroniseerimine. Kõrge impulsi sümmeetria.
3. Kasutamine: Puutetundlikud nupud käivitamiseks, seiskamiseks ja voolutugevuse reguleerimiseks.
4. Kaitse: Sisaldab voolukatkestuse käivitust, kaheastmelist alalisvoolu ülekoormuse alarmikaitset, tagasiside signaali kadumise kaitset, veesurve ja -temperatuuri ülepiirikaitset, protsessi blokeerimiskaitset ja tööjuhtimisnurga ülepiiriindikaatorit. Samuti saab see trafo astme asendit automaatselt reguleerida vastavalt juhtimisnurgale.
5. Ekraan: Kasutab LCD-ekraani erinevate parameetrite kuvamiseks, sealhulgas alalisvoolu, alalispinge, veesurve, veetemperatuuri, õlitemperatuuri ja juhtnurga.
6. Kahekanaliline toode: töötamise ajal toimivad kaks kanalit teineteise jaoks ooterežiimis, võimaldades hooldust ilma väljalülitamiseta ja sujuvat lülitust ilma voolukatkestusteta. 7. Võrgukommunikatsioon: toetab mitut sideprotokolli, sh Modbus, Profibus ja Eathernet.
Pinge spetsifikatsioonid:
16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V 400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V
Praegused spetsifikatsioonid:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Funktsionaalne kirjeldus
◆Väike näivkoormus: Tegeliku koormuse asendamiseks on ühendatud kütteelemendi osa, mis tagab nimipinge korral 10–20 A alalisvoolu.
◆Intelligentne termilise koondamise juhtimissüsteem: Kaks CNC-kontrollerit on omavahel ühendatud termilise koondamise portide kaudu, koordineerides juhtimist paralleelselt ilma igasuguse juhtimiskonkurentsi või välistamiseta. Sujuv vahetamine pea- ja alamkontrollerite vahel.
Kui peakontroller peaks rikki minema, lülitub varukontroller automaatselt ja sujuvalt peakontrolleriks, saavutades tõeliselt kahekanalilise termilise redundantsuse juhtimise. See parandab oluliselt juhtimissüsteemi töökindlust.
◆Sujuv ülem-/redundantsuse vahetamine: kahte vastastikuse termilise redundantsusega ZCH-12 juhtimissüsteemi saab käsitsi konfigureerida, et määrata, milline kontroller toimib ülemana ja milline alamkontrollerina. Lülitusprotsess on sujuv.
◆Koondamise lülitus: Kui peakontroller sisemise rikke tõttu rikki läheb, lülitub koondamise kontroller automaatselt ja sujuvalt peakontrolleriks.
◆Impulss-adaptiivne peaahel: Kui peaahelaga ühendatakse väike näivkoormus ja pinge tagasiside amplituud reguleeritakse vahemikus 5–8 volti, reguleerib ZCH-12 automaatselt impulsi alguspunkti, lõpp-punkti, faasinihke vahemikku ja impulsi jaotusjärjestust, et muuta impulsi faasinihe peaahelaga kohanduvaks. Manuaalset sekkumist pole vaja, mistõttu on see täpsem kui käsitsi seadistamine.
◆Impulsskella numbri valik: Impulsskella numbri valimisega saab impulss kohanduda põhiahela faasiga ja faasi õigesti nihutada.
◆Impulsi faasi peenhäälestus: Impulsi faasi peenhäälestamise abil saab impulsi täpselt joondada peaahela faasinihkega, veaga ≤1°. Peenhäälestuse väärtuste vahemik on -15° kuni +15°.
◆Kahe grupi impulsside faasi reguleerimine: muudab esimese ja teise impulsside grupi vahelist faaside erinevust. Reguleerimisväärtus on null ja esimese ja teise impulsside grupi faaside erinevus on 30°. Reguleerimisväärtuse vahemik on -15° kuni +15°.
◆Kanal 1F on määratud ühe voolutagasiside grupina. Kanal 2F on määratud kahe voolutagasiside grupina.
◆Automaatne voolu jagamine: ZCH-12 kohandub automaatselt esimese ja teise voolu tagasiside grupi hälbe alusel ilma käsitsi sekkumiseta. Manuaalne voolu jagamine saavutatakse käsitsi, reguleerides voolu jagamist tähe ja kahe grupi vahel.
◆Sujuv lülitamine: väljundvõimsus jääb lülitamise ajal muutumatuks.
◆Avariiseiskamisfunktsioon: Kui FS-klemm on lühistatud 0V-klemmiga, peatab ZCH-12 koheselt käivitusimpulsside saatmise. FS-klemmi ujuvseisundisse jätmine võimaldab käivitusimpulsside saatmist.
◆Pehme käivituse funktsioon: Kui ZCH-12 on sisse lülitatud, tõuseb väljund pärast enesekontrolli aeglaselt etteantud väljundväärtuseni. Standardne pehme käivituse aeg on 5 sekundit. Kohandatud aega saab reguleerida.
◆Nullpunkti tagasipöördumise kaitsefunktsioon: Kui ZCH-12 on sisse lülitatud ja pärast enesekontrolli ei ole antud väärtus null, siis käivituspulssi ei väljundata. Normaalne töö jätkub, kui antud väärtus naaseb nulli.
◆ZCH-12 tarkvara lähtestamine: ZCH-12 lähtestatakse tarkvarakäsu täitmisega.
◆ZCH-12 riistvara lähtestamine: ZCH-12 lähtestatakse riistvara kaudu.
◆Faasinihke vahemiku valik: Vahemik 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Parameetrite püsiv salvestamine: CNC silumise ajal muudetud juhtimisparameetrid salvestatakse muutmällu ja lähevad voolukatkestuste ajal kaotsi. Silutud juhtimisparameetrite jäädavaks salvestamiseks: ① Salvestamise lubamiseks seadke SW1 ja SW2 bitid 1–8 asendisse OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF;
②Lubage parameetrite püsiva salvestamise funktsioon; ③ Salvestamise keelamiseks seadke SW1 ja SW2 bitid 1–8 asendisse OFF.
◆PID-parameetri automaatne häälestamine: kontroller mõõdab automaatselt koormuse karakteristikuid, et saada koormusele optimaalne algoritm. See on täpsem kui käsitsi reguleerimine. Erikoormuste korral, kus koormuse karakteristikud on seotud koormustingimustega ja varieeruvad oluliselt, saab PID-d häälestada ainult käsitsi.
◆PID-kontrolleri valik:
PID0 on dünaamiline ja kiire PID-regulaator, mis sobib aktiivkoormustele.
PID1 on keskmise kiirusega PID-regulaator, millel on suurepärane üldine automaatse reguleerimise jõudlus ning mis sobib takistus-mahtuvuslike ja takistus-induktiivsete koormuste jaoks.
PID2 sobib suure inertsiga juhitavate objektide jaoks, näiteks mahtuvuslike koormuste pinge reguleerimiseks ja induktiivsete koormuste voolu reguleerimiseks.
PID3 kuni PID7 on käsitsi juhitavad PID-regulaatorid, mis võimaldavad P, I ja D parameetrite väärtuste käsitsi reguleerimist. PID8 ja PID9 on kohandatud erikoormuste jaoks.
